宣城市裕塑管道有限公司

PPR管的常用連接方式及技術(shù)要點(diǎn)

PPR（聚隨機(jī)共聚物）管道系統(tǒng)因其耐高溫、抗腐蝕等特性，在現(xiàn)代建筑給排水系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。其連接技術(shù)主要包括以下四類：

1. 熱熔連接（主流工藝）

采用熱熔器加熱管材與管件，通過熱熔承插和熱熔對(duì)接兩種形式實(shí)現(xiàn)性連接。熱熔承插適用于DN≤110mm管道，需嚴(yán)格控制加熱溫度（260±10℃）和插入深度；熱熔對(duì)接則用于大口徑管道（DN≥63mm），要求端面平整、壓力均勻。該方式連接強(qiáng)度高，但需持證操作，禁止冬季低溫施工。

2. 電熔連接（特殊場(chǎng)景應(yīng)用）

通過內(nèi)置電熱絲的管件通電加熱實(shí)現(xiàn)熔接，適用于狹小空間或搶修作業(yè)。需控制通電時(shí)間與冷卻時(shí)間，設(shè)備投入較大，多用于PE管與PPR管的過渡連接。

3. 機(jī)械連接（臨時(shí)/過渡方案）

包括活接式、卡壓式、法蘭連接三種形式：

- 活接式：通過帶橡膠密封圈的活接頭連接，可重復(fù)拆裝

- 卡壓式：使用不銹鋼卡箍緊固帶倒齒的管件

- 法蘭連接：用于與閥門、設(shè)備的端口對(duì)接

此類連接便捷但密封性較弱，多用于臨時(shí)管線或金屬-塑料過渡。

4. 過渡連接（異材質(zhì)適配）

采用帶金屬螺紋的PPR管件，通過生料帶密封實(shí)現(xiàn)與鋼管、銅閥門的連接，需注意不同材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)差異。

工程實(shí)踐表明，熱熔連接的漏水率低于0.2‰，但要求焊工持證上崗并定期考核。機(jī)械連接雖操作簡便，但長期使用存在老化風(fēng)險(xiǎn)。建議主干管道優(yōu)先采用熱熔連接，維修段可使用機(jī)械活接，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行15年以上。施工時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑給水聚管道工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50349標(biāo)準(zhǔn)。